橡胶力学性能试验 （包括拉伸强度、定伸应力、伸长率、永久变形、撕裂强度、压缩永久变形等）
1.1 硫化胶拉伸性能测试
任何橡胶制品都是在一定外力条件下使用，因而要求橡胶应有一定的物理机械性能， 而性能中最为明显为拉伸性能，在进行成品质量检查，设计胶料配方，确定工艺条件，及比较橡胶耐老化，耐介质性能时，一般均需通过拉伸性能予以鉴定，因此，拉伸性能则为橡胶重要常规项目之一。
拉伸性能包括如下项目 ：
⑴ 拉伸应力 s（tensile stress） 试样在拉伸时产生的应力，其值为所施加的力与试样的初始横截面积之比。
⑵ 定伸应力 se（tensile stress at a given elongation） 试样的工作部分拉伸至给定伸长率时的拉伸应力。常见定伸应力有100%、200%、300%、500%定伸应力。
⑶ 拉伸强度 ts（tensile strength） 试样拉伸至扯断时的最大拉伸应力。过去曾称为扯断强度和抗张强度。
⑷ 伸长率 e（elongation percent） 由于拉伸试样所引起的工作部分的形变，其值为伸长的增量与初始长度百分之比。
⑸ 定应力伸长率 eg（elongation at a given stress） 试样在给定应力下的伸长率。
⑹扯断伸长率eb（elongation at break） 试样在扯断时的伸长率。
⑺ 扯断永久变形 将试样伸至断裂，再受其在自出状态下，恢复一定的时间(3min)后剩余的变形，其值为工作部分伸长的增量与初始长度百分之比。
⑻ 断裂拉伸强度 tsb（tensile strength at break） 拉伸试样在断裂时的拉伸应力。如果在屈服点以后，试样继续伸长并伴随着应力下降，为时 ts 和 tsb 的值是不相同，tsb 值小于 ts。
⑼ 屈服点拉伸应力 sy（tensile stress at yield） 应力应变曲线上出现应变进一步增加而应力不增加的第一个点对应的应力。
⑽ 屈服点伸长率 ey（elongation at yield） 应力应变曲线上出现应变进一步增加而应力不增加的第一个点对应的应变（伸长率）。
1.2 橡胶压缩永久变形的测定
有些橡胶制品 （如密封制品） 是在压缩状态下使用， 其耐压缩性能是影响产品质量的主要性能之一,橡胶耐压缩性一般用压缩永久变形来恒量。
橡胶在压缩状态时，必然会发生物理和化学变化，当压缩力消失后，这些变化阻止橡胶恢复到原来的状态，于是就产生了压缩永久变形。压缩永久变形的大小，取决于压缩状态的温度和时间，以及恢复高度时的温度和时间。在高温下，化学变化是导致橡胶发生压缩永久变形的主要原因。压缩永久变形是去除施加给试样的压缩力，在标准温度下恢复高度后测得。在低温下试验，由玻璃态硬化和结晶作用造成的变化是主要的，当温度回升后，这些作用就会消失，因此必须在试验温度下测量试样高度。
我国目前测定橡胶压缩永久变形有 2 个国家标准，分别为硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定（gb/t7759）和硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法（gb/t1683）。
