CA88

种类与缩写

化学名称

主要特点

主要应用范围

使用温度范围℃

天然胶（NR）

聚异戊二烯

是从植物的汁液胶乳经加工制成的高弹性固体；弹性最佳，耐磨耗，机械性能佳；

具有优良的物理机械性能、弹性和加工性能。

缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，抵抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。

胶管、胶带、胶鞋、胶布、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品

－60～＋80

丁腈胶（NBR）

丁二烯-丙烯腈的共聚物

耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。

耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。

缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。

用于制造各种耐油制品，主要用于矿物系液压油及水压、气动中，如接触油类的胶管、胶辊、O型圈、垫片等。

－30～＋110

三元乙丙胶（EPDM）

乙烯-丙烯的共聚物

耐老化性能优异，抗臭氧、耐紫外线、耐天候性，居通用橡胶之首。电绝缘性优异、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱。

卓越的耐水，耐过热水及水蒸气性。可耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃；

比重小、密度低，可进行高填充配合；具有良好的弹性和抗压缩变形性。

缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合，；硫化速度慢，比一般合成橡胶慢3~4倍，给加工工艺带来困难。

水暖卫浴、阀门管道用O型圈、密封件；

电气绝缘材料；

在磷酸酯液压油和蒸汽中，主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。

不耐油，不能用于矿物油场合。

－40～＋150

丁苯烯橡胶（SBR）

丁二烯-苯乙烯的共聚物

低成本的非抗油性材质；耐磨耗性比天然橡胶好，抗老化性好；良好的抗水性；

弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。

制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋汽车零件、电线、电缆及其他通用制品；可用于乙醇及汽车刹车油密封，不能用于矿物油中。

－50～＋100

氯丁胶（CR）

聚氯丁二烯

它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐侯、耐燃、耐溶剂、耐油、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，

低温性能较差，低温下易失去弹性，甚至脆断；比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。

主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。

耐R12制冷剂的密封件。

适合用来制作接触阳光，大气，臭氧的零件，不能用于低温的矿物油中

－40～＋100

丁基胶（IIR）

异丁烯-异戊乙烯共聚物

气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。

缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差

可用做耐真空设备达到制品，如内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品，可用于磷酸酯液压油中。

不能用于矿物油

－40～＋110

氯磺化聚乙烯胶（CSM）

氯磺聚乙烯

耐臭氧老化优良，耐候性优于其它橡胶。阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。电绝缘性尚可，耐磨性与丁苯橡胶相似。

缺点是抗撕裂性能差，加工性能不好。

用于耐高温和耐化学腐蚀药品，可用作臭氧发生器上的密封材料，制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里。

-30～+150

丙烯酸酯胶（ACM/AEM）

丙烯烷基共聚物

适用于汽车传动油中，良好的耐热、耐油性能，在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。

缺点是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。同时弹性和耐磨性差，电绝缘性差，加工性能较差。

汽车传动系统及动力系统密封件

－25～＋150

聚氨酯橡胶（PU，AU.EU）

聚氨基甲酸酯

耐磨性在各种橡胶中是最好的，拉伸强度很高，伸长率大；硬度高、弹性好、耐油性良好；耐臭氧、耐老化、耐紫外线辐射、气密性等也优异。

缺点是耐温性能较差，耐水和耐碱性差，耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。

用于液压油及气动密封,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品；耐磨鞋底，体育用品，皮革工业等。

－30～＋80

硅橡胶（Si）

聚硅氧烷

耐高温（最高300℃）又耐低温（最低－100℃），同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。具有疏水表面和生理惰性，对人体无害。高透气性。

缺点是物理机械强度差，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。

由于其无毒无味，特别用于电子、食品及医疗工业，做成模压制品、O型圈，垫片、胶管、油封等。

用于高温静密封,耐高温电线电缆绝缘层。

－60～＋210

氟橡胶（FPM）

六氟聚丙烯-偏氟乙烯共聚物

耐高温（200度以下可长期使用，短期能承受在300度以上高温）；耐酸碱，耐油，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。具有不延燃性，属自熄性橡胶。

缺点是加工性差，价格昂贵，耐寒性差，弹性透气性较低。

主要用于国防工业制造飞机、火箭等尖端技术；以及汽车、造船、化学、石油、机械、矿山、电力等领域的密封件材料；

－20～＋200

氢化丁腈橡胶（HNBR）

丁二烯和丙烯腈的共聚体

是有丁晴橡胶竟氢化后去处部分双链而成；其耐温性，耐侯性比一般丁晴橡胶提供很多，耐油性与丁晴橡胶接近；机械强度和耐磨性高

主要用于耐油、耐高温的密封制品；汽车传动系统密封件；

空调制冷业，可广泛用于耐新型环保冷媒R134a系统的O型圈，垫片。

－20～＋150

全氟橡胶（FFKM）

全氟醚橡胶

全氟醚橡胶是四氟乙烯与全氟甲基乙烯醚的共聚物。其具有杰出的抗高温硬化的性能，又兼具橡胶的弹性和聚四氟乙烯的耐腐蚀性。

具有非常优异的耐化学腐蚀性能，能耐酸、碱、酮、酯、醚、强氧化剂等化学品在内的1600多种化学品的腐蚀，最高耐热可到320℃，通常用于终极性的解决密封问题。

普通全氟橡胶工作温度范围为-25℃~+260℃间，Kalrez7075耐高温可达327℃，即使当暴露在316℃的恒温中或像343℃这样的间歇高温环境中，Kalrez也不会发生硬化和脆化导致密封失效的。

缺点：价格为一般橡胶材质的近百倍，非常昂贵。

广泛应用于航天航空、化工、油田、半导体制造、制药等行业

-25~+260