在检查和实验中我们发现，导致
防尘密封O型圈失效因素主要有三点：
1、.加热产生氧化皮。因为加热温度如果太高，会使工件的表面产生氧化皮，在镦锻过程中，氧化皮又落到活塞杆上，便会对防尘密封O型圈造成破坏，进一步拉伤密封圈，造成漏油现象。
2、高温润滑剂粘结。在镦锻过程中，为减少镦锻抗力，经常采用高温润滑剂润滑模具，而在镦锻后，高温润滑剂就连同氧化皮一起粘结到活塞杆上，使AD型防尘圈损坏，防尘密封O型圈失效，导致漏油。
3、温度过高。其主要是因为在工作中需要经常要对管端进行锻造，工件加热的温度一般会达到1200℃以上。而在镦锻过程中，工件又把热量传递给模具，模具再传给活塞，最终传给液压油，这样一来，就会使油温高达80-120℃.如果油温过高，将会对液压系统带来非常大的不良影响，如使液压油，密封圈老化速度加快，使液压件易出现卡阻，从而导致防尘密封O型圈失效的现象。
从上面三个因素看，主要都是从温度过高方面会导致防尘密封O型圈失效，所以在制作防尘密封O型圈时候应该注意调节温度，不要让温度过高导致密封失效。
