橡胶O型圈泄露的原因有哪些？
橡胶o型圈泄露问题是不可避免的，我们能做到的就是尽量减少泄露，那么影响橡胶o型圈泄露的因素都有那些？原因如下：
1、橡胶o型圈的质量不合格。
2、橡胶o型圈老化严重。
3、橡胶o型圈的安装不合格。
4、橡胶o型圈的配方不合格。
5、机械设备的密封设计不合格。
6、机械设备的沟槽尺寸与质量存在问题。
7、油温过高，导致橡胶o型圈被磨损、老化甚至失效。
8、压力过高，导致o型圈被挤出。
9、润滑不到位，或者使用固态润滑，导致橡胶o型圈被磨损。
10、介质与油液有杂质，被污染，导致橡胶o型圈磨损或者被腐蚀。
相信很多小伙伴都有这样的经历，在使用橡胶O型圈的时候总是没过多久就出现各种各样的问题，这些往往都是橡胶o型圈泄露带来的影响，事实上，橡胶O型圈发生泄漏虽然是难免的，但是我们却可以尽量减少它的泄露。本期就让我们一起去看看如何尽量避免橡胶O型圈发生泄漏吧？
橡胶O型圈发生泄漏是受多方面影响的，例如橡胶o型圈的质量不合格，橡胶o型圈老化严重，橡胶o型圈的安装不合格，机械设备的密封设计不合等等。对于这些问题，事实上我们是能在一定程度上避免的，就拿橡胶O型圈老化来说，虽然我们避免不了这种现象的发生，但是我们可以减少老化的时间，我们可以不在油温过高、压力过高的环境下使用，经常对其进行润滑，保证介质与油液没有杂质。日常做好这些，就能有效减少橡胶O型圈老化的时间，同时也就能避免橡胶O型圈发生泄漏了。
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