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⒈橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异） ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。
⒉橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。
3、橡胶制品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后最后进行飞边处理，把产品表面处理光滑无毛刺。
4.橡胶制品老化测试属于微谱分析老化测试范畴，橡胶老化是指橡胶及制品在加工，储存和使用过程中，由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变，进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂，发粘，硬化，软化，粉化，变色，长霉等。
橡胶制品原料选用：
选用耐热、耐油、耐寒、透明、绝缘、导电、磁性、吸水、耐磨、耐燃、耐酸碱橡胶材料的选用；在制品方面，介绍了轮胎、胶鞋、胶管、胶带、密封制品、减震制品、医用橡胶制品、纺织用橡胶制品等的橡胶材料选用。
 
橡胶材料的分类
通用橡： 天然橡胶、丁苯橡胶、聚丁二烯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、特种橡胶、硅橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、氯醚橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、氯化聚乙烯橡胶。
在性能方面，耐热、耐油、耐寒、透明、绝缘、导电、磁性、吸水、耐磨、耐燃、耐酸碱橡胶材料的选用；在制品方面，轮胎、胶鞋、胶管、胶带、密封制品、减震制品、医用橡胶制品、纺织用橡胶制品等的橡胶材料选用