一、生胶的构成
生胶可分别为天然橡胶及构成橡胶两大类:
1.天然橡胶:由橡胶树干切割口，搜集所流出的胶浆，经曩昔杂质、凝固、烟熏、枯燥等加工程序，而构成的生胶料。
2.构成橡胶:由石化工业所发作的副产品，依不一样需要，构成不一样物性的生胶料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因构成方法的区别，同类胶料可分出数种不一样的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种契合成品需要的生胶料。
天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。因为橡胶在工业、农业、国防范畴中有主要作用，因而它是主要的战略物资，这促进缺少橡胶资源的国家首先研讨开发构成橡胶。
二、
橡胶的化学成分
通过对天然橡胶的化学成分进行剖析，发现它的根本构成是异戊二烯。所以启示大家用异戊二烯作为单体进行聚合反响，得到了构成橡胶，称为异戊橡胶。异戊橡胶的构造与功用根本上与天然橡胶一样。因为当时异戊二烯只能从松节油中获得，质料来历受到限制，而丁二烯则来历丰厚，因而以丁二烯为根底开发了一系列构成橡胶。如顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶等。 跟着石油化学工业的发展，从油田气、炼厂气通过高温裂解和别离提纯，能够得到乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯、丁烷、戊烯、异戊烯等各种气体，它们是制作构成橡胶的好质料。
国际橡胶产量中，天然橡胶仅占15％摆布，其他都是构成橡胶。构成橡胶品种许多，功用各异，在许多场合能够替代、乃至超越天然橡胶。构成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶用量较大，例如丁苯橡胶占构成橡胶产量的60％；其次是顺丁橡胶，占15％；此外还有异戊橡胶、氯丁橡胶、丁钠橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶等，它们都属通用橡胶。
三、橡胶质料的制造
橡胶质料的制造可分三个根本进程:
1.塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助合作剂的混练工作。其作用是改进药品的涣散，避免工作中发作摩擦热，而致橡胶发作焦烧景象，进而改动橡胶的加工性。
2.混炼:混练是将合作药物均匀混入塑炼完结的生胶中，而混炼的好坏，直接影响成品的良否。药物涣散不均，分子构造无法彻底交联，橡胶则无法达到抱负的物性。
3.压出:混炼完结的生胶，通过压出工作，将胶料中含有的剩余空气压出，并完结所需的厚度，以利于模具内之成型工作。
四、
橡胶的成型
生胶分子构造为不饱满长键的弹性体，所以成型的要件中，需有恰当的药品添加物及外在环境要素(如时刻、温度、压力等) ，将其不饱满键损坏，再从头结合为饱满键，并以真空辅助，将内含的空气彻底逼出。如此，才可令成型的橡胶，表现其应有的特性。若其成型进程有任何缺失(如配方过错、时刻不足、温度失当等)，则可形成物性丢失，剩余药物释出，变形，老化加快，各种严峻不良景象发作。
五、橡胶的老化景象
依橡胶成品所在的环境条件，随时刻的通过，导致龟裂或硬化，橡胶物性退化等景象，称之为老化景象。导致老化的要素，有外部要素及内部要素:
1.外部要素:外部要素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工进程的缺失等。
2.内部要素:内部要素有橡胶的品种、成型方法、键结程度、合作药物的品种、加工工程中的因子等。
老化景象的避免，着重于准确的胶种挑选及配方设计，外加谨慎的出产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿数，并表现应有的特别功用。
六、橡胶成品的根本特性
1.橡胶成品成型时，通过大压力限制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，通常发作极不安稳的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不一样而有区别) ，必需通过一段时刻后，才干弛缓安稳。所以，当一橡胶成品设计之初，不管配方或模具，都需谨慎核算合作，若否，则简单发作成品尺度不安稳，形成成品品质失落。 2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则归于热溶冷固性。橡胶因硫化物品种主体不一样，其成型固化的温度规模，亦有适当的距离，乃至可因气候改动，室内温湿度所影响。因而橡胶制成品的出产条件，需随时做适度的调整，若无，则也许发作成品品质的区别。
七、橡胶贴合用双面胶区别
一般工业用双面胶，可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。而此两大类，又都可分有基材及无基材两种型态(有基材:于胶中加上一层棉质，加强双面胶自身胶量及强度、无基材:纯胶质，保证双面胶之透明度)。因橡胶胶系的主体为CR，用于橡胶成品，极易与橡胶之硫化体系，发作反响而变黄。所以较淡色彩的橡胶成品，均选用压克力胶系中的有基材双面胶(同品种的双面胶，不管有基材或无基材，均以其自身胶质厚度做区别。
